在工業生產中，對石英玻璃管質量產生影響的因素有很多，實踐表明，影響石英玻璃質量的原料特征主要是雜質和氣體的種類與含量、粉料的粒度分布。

　　在高溫下(>1000℃)，雜質離子Li+、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等會誘導SiO2玻璃析出晶體。堿金屬雜質還會降低石英原料的熔點及軟化點。過渡元素影響石英玻璃的光透過能力。鋁是主要雜質元素，少量鋁不會影響石英玻璃的外觀質量，但不利于降低耐射線輻照能力。

　　原料中的氣體主要來自粉料表面水分和礦物氣液包裹體中的組分。在熔制石英玻璃時，SiO2熔體的粘度高，包含的氣體不易排除，反而長大成氣泡，影響石英玻璃的質量。氣體分子越小，擴散系數越大，如He、H2的擴散系數大，容易排出[3]。N2、CO、CO2、CxHx等氣體極難從熔體中排出，最終形成氣泡，影響石英玻璃的透明度。

　　在石英粉熔化過程中，由于表面活化能的差別，小顆粒比大顆粒先熔化。已熔化的石英將覆蓋于未熔化的石英顆粒表面，致使氣泡無法排除。小顆粒間隙包含大量氣體，會增加排氣難度。粗顆粒石英不易徹底熔化，導致玻璃不均勻。實際使用的原料粒度取決于石英玻璃管的制備工藝。